电子冲压件设计模具时的注意点与制作工艺

发布时间:2018-04-05  发布者:利坤电子

一、电子冲压件企业市场拓展的的方法
  1、采取互联网与传统模式相结合的营销式。互联网及其它媒体的宣传对企业的市场拓展具有   重要的作用,但是对于小型电子冲压件企业来说单靠宣传是远远不够的,还需要借助传统的业务模式,多联系,多走动。因为资金对于小型电子冲压件企业来说是相对重要的。小型企业可以在互联网基础投入的基础上,充份利用传统的营销模式,采取相对主动的方式,拓展市场。
  2、学会借力。对于中小型电子冲压件企业来说一但联系到大的订单可以寻找一些闲置的厂房或是设备,以节省此项费用的投入,只需投入技术力量及人力资源,这样可以赚取   多的利润。一但出现市场危机,可以灵活的做好市场转型,避免盲目扩展。
  电子冲压件产品应用广,产品种类多。部分产品持术含量相对较低,因此在冲压件生产存在着相当一部分的电子冲压件生产企业。该类型企业生产设备单一,人才缺乏,没有充足的资金用于技术   新和设备的引进。在市场竞争日异激烈的形势下,面临着市场开拓难的困境。
  二、电子冲压件制作工艺
  电子冲压件工艺性其实也就是从成本、制造性、使用性方面考虑,比如电子冲压件的裁件,在不   的情况下去掉锐角,倒成圆角,以降低凸凹模磨损崩刃的可能性,且对后续的涂装有好处,电子冲压件厂的冲孔工序圆孔的工艺性   好,对于一些不宜用形状定位的可前序增设工艺孔的电子冲压件,这些都是从电子冲压件的制造工艺上考虑的,从电子冲压件的成本上考虑就是落料件的搭边和排样了、在满足技术要求的情况下尽量使用   小允许值,以提高材料利用率,对于拉延件,对那些带胀形成分且对底部无要求的局部成形来讲,可以考虑在底部进行工艺开口以降低电子冲压件材料的成形时向、成形处流动的阻力,对于成形比较复杂的电子冲压件局部胀形比较多,拉延比较深的零件可在周边以外拉延筋以内处设置材料成形缓冲区域,即在此处在拉延初期鼓出一大包,电子冲压件成形后期即零件成形时可以从此处取得材料,并增加胀形的成分使得成形   为均匀不易出现褶皱,此处成形后会使电子冲压件减薄,不过后续切除,但这样会增加材料消耗。
  三、电子冲压件模具设计时的注意点
  一般的电子类五金冲压件,普遍都是产量比较大的产品,而且产品   新比较快,因此冲压厂在设计这类产品的冲压模具时,要特别的注意一些细节上的问题。
  1、由于电子类产品要求精度比较高,所以   要尽可能的降低模具长度,设计模具是   好同一工步作多个工序,降低模具长度,提高产品的精度。
  2、由于一些折弯变形的产品,考虑到产品的回弹性能,要设计好修正工序,而且要在设备上进行修正,不应该卸下模具进行修正,以免耽误正常生产。
  3、在对电子冲压件模具进行设计排样时,因为产品产品较大,材料费所占比重就比较高了,应该   大限度的利用材料。在排料的时候可以单料双排、双料双插,这样就能充分的合理利用材料、降低成本了。
  总体的设计思路   要按照提高加工速度,产品精度的思路进行设计。因为电子冲压件大,利润低,只有提供产量产能有合理的利润。而且   好产品精度,如何废品率过高,产品成本就是相应的增加了。
  四、电子冲压件企业的发展趋势
  电子冲压件企业的未来走势是呈上升趋势的,企业可以利用这个大的趋势,   新电子冲压件厂的产品技术,这样   加有力于提高企业本身的竞争力。
  1、供应商-冲压厂,冲压厂-用户之间的合作越来越重要,在整个工业中,冲压与锻造一样是一个弱小行业,只有团结才能适应变化。2、冲压的关键在模具,冲压模具的发展至关重要。3、人才是企业争夺的焦点,人员再教育和网络教育日常进行显得越来越重要。4、冲压行业的投资将越来越大,而   新将越来越快。

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