冲压件模具锻造注意点与设计的原则

发布时间:2021-02-20  发布者:ZZJ

 
  <一>、冲压件模具锻造注意点
  为确保冲压件模具锻造的整体质量,除了要做好冲压件模具生产的材料选择,规范冲压件模具锻造的步骤,也应综合把握冲压件模具锻造期间的注意点。一般来说,冲压件模具锻造的要点,可归纳为:锻造技术、锻造时间、锻造力度三方面。
  1、冲压件模具锻造技术
  冲压件模具锻造技术是从锻造人员的工艺角度上,把握冲压模具锻造的要点。如果加工人员在规范冲压件模具锻造方法的基础上,能够准确把握模具锻造实践的着力点,准确地敲打冲压件模具锻造的位置,就可以避免冲压件模具锻造期间,出现残留锻造缺陷的问题,后期进行模具调整时,自然也就减少了五金冲压件模具损坏的可能性;反之,如果冲压件模具锻造人员无法完全掌握模具锻造的技巧,模具材料就无法实现标准化、规整化生产。这也解释了为什么部分冲压件模具生产过程是一气呵成,而部分冲压件模具锻造过程需要后续进行调整的问题。
  2、冲压件模具锻造时间
  冲压件模具锻造时间,是从冲压件模具生产材料的物理特性视角上,把握冲压件模具锻造制造的方法。冲压件模具锻造期间,生产人员要把握小同生产材料的熔点变化。一旦冲压模具材料达到熔点后,立即进行锻造,而小是待材料完全融化,或者还未出现物理变化时进行锻造,这也是冲压件模具锻造需要把握的要点之一。
  3、冲压件模具锻造力度
  冲压件模具锻造力度的把握,是指锻造时模具重新塑性时,需把握的冲压件模具锻造强度。尽量避免冲压件模具锻造时,出现锻造强度过大,致使冲压件模具变形、弯曲的问题出现,影响冲压件模具的美观性。
  <二>、冲压件设计的原则
  ⑴设计的冲压件满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
  ⑵设计的冲压件有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
  ⑶设计的冲压件形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
  ⑷设计的
五金冲压件,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
  ⑸设计的冲压件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。

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