在电子五金冲压件厂家中关于冲压的出产质量要求是严峻的。所以咱们要严峻控制冲压件的形状标准：
一、对弯曲件的要求：
1、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料容许的较小弯曲半径。
2、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H＞2δ。假如要求H很短，则需先留恰当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。
3、弯曲带孔件时，为避免孔的变形.
二、对拉深件的要求：
1、拉深件外形应简略、对称，不宜过大。以便使拉深次数较少，简略成形。
2、拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。不然必将增加拉深次数和成形作业，也增多模具数量，并简略发作废品和前进本钱。
五金冲压件加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接遭到变形力并进行变形，然后获得形状，标准和功用的产品零件的出产技能。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的方法之一，也隶属于材料成型工程技能。
防止轿车冲压件损害的办法：
1.设备防护设备。由于出产批量小，在既不以完结自动化，又不能运用冲压东西的冲压作业中，有设备防护设备，以防止由于操作失误而构成的损害事端。各种防护设备有各自不同的特色和运用规模，运用不妥仍然会发生损害事端。因此，有弄清各种防护设备的作用，以做到正确运用，操作。
小批量、多品种的冲压出产，其时难于完结自动化，妥善的办法是尽量选用、劳动强度较小、运用方便的东西。一起，还可革新模具的定位、出件、收拾废料等工序，使操作。
2.革新工艺、模具和作业办法，完结人手模外作业。关于大批量出产作业，可从革新工艺和模具下手，完结机械化和自动化。例如，选用自动化，多工位冲压机械设备，选用多工划具与机械化进出产设备，选用接连模、复合模等兼并工序办法。所有这些不仅能冲压作业的，并且能前进出产功率，这是冲压技术的展开方向。
3.改冲压设备，前进出产性。现在许多陈旧冲压设备的操作系统、电器操控系统存在许多不要素，若持续运用对应其进行技术改造。轿车冲压件设备制造厂应当产品设计，冲压设备的性。
现在在制作轿车冲压件的时分，大多运用冷冲压的方法进行制作，并且在制作冲压件的时分，冲模这种材料要通过调试之后才能够在出产中进行运用。工程师们通过的研讨之后，关于冷冲模的调试拟定了严峻的要求，这样通过这些详尽的调试之后，这些冷冲模就能够在制作冲压件的进程中，发挥出的能量。
可是说冷冲模在出产轿车冲压件之前要通过一些按部就班的进程。一般在调试中，一步要判定这些冷冲模是否能够运用在冲压机上，简略来说，就是新制作的这些冷冲模能不能顺利的安装到冲压机上进行运用。假设能够安装到冲压机上进行运用，就说明这个冷冲模在大体的结构中没有问题，能够进行下一步的调试作业了。
在判定冷冲模能够运用在冲压机上之后，接下来需求判定的就是通过这种冷冲模，能不能将指定的坯料在这个冷冲模加工成指定的冲压件。一般在这一步的调试，需求运用这些坯料进行加工冲压件的作业，因为在调试中，判定这种坯料与冷冲模匹配的依据不是一次调试就能够供认。在这一步的调试中，需求通过数量的出产冲压件的操作进程之后，通过量的数据核算的效果，才能够在毕竟判定这种坯料和冷冲模是是符合的。
汽车冲压件的质量挑选了轿车制品的比赛优点，对它的质量起到挑选性作用的不移至理地加工材料。加工材料的挑选，直接挑选了轿车冲压件的质量以及轿车产品在市场上的比赛。那么如安在加工材料的挑选上看出冲压件的质量呢？这需要从材料的成形功用和硬度来考量。
1、认清加工材料的成形功用。在选购时需要对轿车冲压件的加工材料进行而详尽地了解，来断定轿车冲压件的质量。在此，检查的是材料的杯突和曲折性，来判别加工材料的质量，以此来断定冲压件的质量。
2、材料硬度挑选轿车冲压件质量。选购时在材料方面不要遗忘检查它的硬度，现在比较常见的方法是运用洛氏硬度计或者是巴氏硬度计来检测硬度，以此为依据来判别轿车冲压件的质量。
