五金冲压件弯曲件的要求及操作规程

发布时间:2019-08-22  发布者:利坤电子
五金冲压件的设计原则:
(1)设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能‚并能便于组装及修配。
(2)设计的冲压件必须形状简单‚结构合理‚以有利于简化模具结构、简化工序数量‚即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工‚减少再用其他方法加工‚并有利于冲压操作‚便于组织实现机械化与自动化生产‚以提高劳动生产率。
(3)设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率‚减少材料的品种和规格‚尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料‚尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
(4)设计的冲压件‚应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工‚并有利于冲模使用寿命的延长。
(5)设计的冲压件‚在保证能正常使用情况下‚尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些‚并有利于产品的互换‚减少废品、保证产品质量稳定。
对五金冲压弯曲件的要求:
1、弯曲件形状应尽量对称,弯曲半径不能小于材料允许的较小弯曲半径。
2、弯曲带孔件时,为避免孔的变形。
3、曲边过短不易成形,故应使弯曲边的平直部分H>;2δ。如果要求H很短,则需先留出适当的余量以增大H,弯好后再切去所增加的金属
其次是对五金冲压拉深件的要求:
1、拉深件外形应简单、对称,深度不宜过大,以便使拉深次数较少,容易成形。
2、拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和成形工作,也增多模具数量,并容易产生废品和提高成本。
五金冲压件的设计必须满足各领域产品基本的需求,那就需要有一定的设计原则:
1、满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
2、有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
3、形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
4、在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
5、五金冲压件设计应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
精密五金冲压件定义及加工工艺
1、冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,广泛的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
2、冲压件至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显着的特征就是同一零件厚度一致。
一般冲压工安全操作规程
(1)工作前应穿戴好劳动护具。
(2)开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动,模具有无裂纹,操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油,并进行空车试验,如有迟滞、连冲现象或其他故障要及时排除,禁止带病作业。
(3)安装模具,必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正常,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固,并通过试压检查。
(4)使用的工具零件要清理干净,冲压引伸工具应按规定使用。
(5)工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内,取放小工件要用的工具操作。
(6)工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有脏物及往冲具上注油时,必须用工具进行。
(7)发现冲床运转或声响异常(如连击爆裂声)应停止送料,检查原因,如系冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理,或转动部件松动,操纵装置失灵等均应停车检修。
(8)每次冲完一个工件时,手和脚必须离开按钮或踏板,以防失误操作,凡有脚踏板的冲床,须有脚踏板垫铁,不操作或工作完毕时,一定要将垫铁垫在闸板上。
(9)如发现冲头有自动落下,或有连冲现象时,应立即停车检查修理,决不准带病运行。
(10)机床在运转过程中,严禁到转动部位检查与修理,需到机床顶部工作时,必须停车关闭电源,下边有人监护才可进行。
(11)两人以上操作时,应定人开车,要相互配合协调一致。
(12)油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。
(13)大型曲轴压力机和油压机等,上部安全栏杆和手扶梯子,必须保持完整牢靠,如有操作损坏及时修理。
(14)工作完毕滑块应在落下位置,将模具落靠断开电源(或水源),并进行必要的清扫。
 
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