温度实际测量过程中，怎样实现对温度信息的实时采集以及正确传输数据和对整个温度场所进行精 准的控制管理，是温度控制装置中关键问题所在。在实际装置应用过程中，利用单片机控制温度，是由于单片机的控制过程简单，方便，使用过程相对比较灵活等许多优点，可以将温度控制过程中各种技术指标得以满足，使产品不仅在质量还是在数量上都有很大程度地提高。所以基于单片机的温度控制装置有非常好的发展前景。
一、硬件电路的与应用
单片机温度控制装置过程中，一般采用的主机是单片机，还配有传感器两路以及多个开关，转换器D/A，各种调节阀等一系列的配件设备，对于预先设计的标准要求基本达到，贮液容器中的温度控制得以实现。
二、软件与应用
在单片机的温度控制装置中利用C语言实现各种功能的编辑。通过主程序达到对模块的初始化，随后进行温度的读取、处理以及显 示等模块。采用循环方式对温度的显 示以及控制进行查询，温度的显 示过程中是通过主程序进行实时显 示、实时测量以及各个程序的调用。
之后，热电耦进行测量所得的模拟数据转变成了数字，再传送到单片机里面。相隔于10s对控制装置进行自动上断控制，采集实际的测量数据，进行预先设定的温度数值与实际测量的数据进行比较。基于不一样的结果进行比对之后装置就会进行控制协调。一旦出现实际数值与预先数值不一样时，这时装置就会将自动截断功能启动起来，进而进行差值的；如果实际数值与预先数值都在正常的范围内，控制装置就会依据预先的温度值，并且将自动恢复功能开启。
三、温度检测的与应用
对温度进行检测的时候一般都采用热电耦传感器作为传感器配件，不但价格比较低，而且检测的精 准度非常高，还具有反应的良好优 势。不过目前所使用的热电耦传感器输出了较为微弱的电压信号，识别过程只有几十毫伏内的电压，转换AID时要进行信号的调节，再将电路的倍数放大到AID的转换器上进行实现。通常情况下，可以采用热电耦的调节模板进行操作，此过程非常便捷、简单。与此同时还需要关注热电耦传感器的冷端补偿办法。即是说，热电耦不在0℃时，通过热电耦传感器输出的温度数值偏离了0℃，在此种状态下，就需要进行冷端补偿，将异常情况得以解决和处理，使温度保持恒定不变。
在当前的工业生产过程中，单片机的温度控制装置可以将生产环境中的温度进行实时的测量以及提高精 准度，还可以进行温度的设定以及调节，因此基于单片机的温度控制装置非常实用。介于成本较低、操作性强、使用方便灵活等一系列的特点，提升了生产过程中的效益，创造了较大的市场价值，开拓了市场的应用前景。
