五金在冲压加工过程中稍加不小心，就会出现各种不同的缺陷，例如：加工过程中常会出现的五金冲压件开裂的情况。我公司结合五金冲压件加工经验，总结出五金冲压件开裂的原因及各种防护措施，不仅总结了原因及防护措施，还总结出了容易开裂的位置。
开裂：制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。
开裂原因：是由于局部拉应力过大造成的，由于局部拉应力过大导致局部大的胀形变形而开裂。
开裂位置:开裂主要发生在圆角部位，开裂部位的厚度变薄很大如凸模与坯料的接触面积过小、拉深阻力过大等都有可能导致材料局部胀形变形过大而开裂。
防裂措施：
为了防止开裂，应从覆盖件的结构、成形工艺以及模具设计多方面采取相应的措施。
(1)覆盖件的结构上，可采取的措施有：
各圆角半径 好大一些、曲面形状在拉深方向的实际浅一些、各处均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。
(2)拉深工艺方面，可采取的主要措施有：
拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延、开工艺孔和工艺切口等。
(3)模具设计上：
可采取的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。
