传感器是左右机电一体化系统(或产品)发展的重要技术之一，广泛应用于各种自动化产品之中：
1.机器人用传感器。
工厂的智能化机器能够对其生产的环节有着 的控制，是因为它身上运用了传感器技术，通过各种传感器技术来获取周围的资料以及周围的运作环境，其中包括：它自身通过传感器来获取范围内的信息，来完成操作，所操作的对象时通过传感器的感知来实现的，这个过程就是传感器技术采集信息的过程，对于机器人的 操作起着关键性作用的环节。
2.机械加工过程的传感检测技术。
(1)切削过程和机床运行过程的传感技术。切削过程传感检测的目的在于优化切削过程的生产率、制造成本或(金属)材料的切除率等。切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等，而 重要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。
(2)工件的过程传感。与刀具和机床的过程监视技术相比，工件的过程监视是研究和应用 早、 多的。它们多数以工件加工质量控制为目标。20世纪80年代以来，工件识别和工件安装位姿监视要求也提到日程上来。粗略地讲，工序识别是为辨识所执行的加工工序是否是工(零)件加工要求的工序；工件识别是辨识送入机床待加工的工件或者毛坯是否是要求加工的工件或毛坯，同时还要求辨识工件安装的位姿是否是工艺规程要求的位姿。
(3)刀具(砂轮的检测传感。切削与磨削过程是重要的材料切除过程。刀具与砂轮磨损到 限度(按磨钝标准判定)或出现破损(破损、崩刃、、塑变或卷刀的总称)，使它们失去切(磨削能力或无法加工精度和加工表面完整性时，称为刀具/砂轮失效。
3.汽车自动控制系统中的传感技术。随着传感器技术和其它的应用，现代化汽车工业进入了全新时期。汽车的机电一体化要求用自动控制系统取代纯机械式控制部件，这不仅体现在发动机上，为 地汽车性能，增加人性化服务功能，降低油耗，减少排气污染，提高行驶 性、性、操作方便和舒适性，的检测和控制技术已扩大到汽车全身。在其所有控制系统中， 地使用曲轴位置传感器、吸气及冷却水温度传感器、压力传感器、气敏传感器等各种传感器。
