一、冲压件成型质量控制
冲压成型的质量控制是通过统计控制方法的预测、监控过程进行实时调整，从而提高生产效率和生产效益。
1、排列图法
绘制排列图的目的在于以图形的方法直观表示出来，使生产商明确应该从哪里着手改进产品质量。在冲压件产生质量问题的因素中，通常对质量的现象和原因进行分类，从中找到经常出现的质量问题和经常发生的影响因素。
2、控制图法
控制图是以统计技术的应用来实现过程控制，主要是对动态生产过程中每一道工序按的规则进行及时描点控制图，采取措施降低成本。
3、加大检测技术
为模具制造工序过程的累积误差，就要做好装配与调试。
可以采用涂色法进行试冲，根据掉色情况来反映拉伸时板材的接触与流动状况，从而较大可能地冲压件在拉伸过程中起皱或开裂等问题。先测前掌握测量工具游标卡尺、直尺、塞尺与间隙尺的使用技巧和方法，检验人员要把握测量尺度及范围，冲压件的检测是避免冲压件发生批量性问题的重要手段。其次是匹配尺寸检测，此检测方法遵循检具操作指导书进行，测量内容结合具体的零件情况具体分析，然后对模具进行正确调整便会达到很好的效果。较后是提升检测人员的素质，现阶段的冲压工人文化水平较低，难免在加工过程中出现急于求成，所以对冲压件的件检验合格后方可小批量生产，待检验全部合格后才可大批量生产，在批量生产中要避免造成成型变化。
总之，要控制冲压件的质量，就对影响其质量的各项因素进行系统的识别，并设计出能取得较好经济效益的质量等级及质量水平。
二、冲压件的材料选择
冲压件是众多机械零件中小小的一员，但是就是这么小小普通的零件应用却非常的广泛。在众多的机械行业里面都缺不了它，我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂。冲压件在汽车行业应用的多，因为汽车的很多零件部件都需要进行冲压。冲压件不单单只在汽车行业应用，其他一些行业也经常会用到，比如电器件冲压厂，生活日用品冲压厂，家用电器部件冲压厂，特种冲压企业等。
既然五金冲压件的应用范围那么广泛，那么冲压件的材料该如何选择呢，好的材料当然能做出好的冲压件。先做出冲压件肯定是要模具，一般的冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。冲压件的形成也是需要经过多重加工程序的，包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。而加工冲压件的材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料。
只有清楚的知道如何选择冲压件的材料才能做出好的冲压件，应用在多的地方。
