现代信息技术中温度传感器概况

发布时间:2019-05-18  发布者:利坤电子
  现代信息技术的基础主要包括信息采集、信息传递和信息处理。传感器作为一种检测装置,可以检测到被测量的信息,并能够通过转换电路输出电信号或其它形式的信号,以达到信息的传递、处理、储存、显示、记录以及控制等需求。温度传感器作为实现温度检测的重要元件,广泛应用于军事、商业、、等部门。
  目前,温度传感器的主要种类为:热敏电阻、热电偶、IC以及电阻温度检测器(RTD);根据是否接触,可以分为接触式温度传感器与非接触式温度传感器;根据探温原件,还可以分为铂丝温度传感器、热电偶温度传感器、热敏电阻温度传感器;根据结构,铂热电阻结构包括恺装类及工业类。温度传感器主要由感温原件和转换电路组成,热电阻的类型较多,金属铂与金属铜经是常用到的电阻材料,在测量温度区间内,铂的物理及化学性质稳定,,测量,测温范围大(-200℃~950℃),是目前公认的制造热电阻的原料。铂的缺点是,所处温度环境较高时,容易因为还原性介质而变脆,对温度与电阻的线性关系造成影响,因此,在实际应用中应将铂电阻放入套管中以起到保护的作用。
  近几来,温度传感器主要经历了三个发展阶段:(1)分离式温度传感器;(2)模拟集成温度传感器;(3)智能温度传感器。近几十年,学者们出了多种敏感元件,这些敏感元件或能检测温度,或者元件的某种特性能够依据温度的改变而产生相应的变化。以电方式输出检测的敏感元件主要有如下5类:热敏电阻、红外温度传感器、热电偶温度传感器、硅温度传感器以及阻性温度传感器。热电阻测量温度时,其测温原理是根据金属电阻值随温度的改变而改变的特性。金属铂的电阻值与温度的改变为正相关,当温度升高时,铂的阻值也升高,即正的电阻温度系数。所以,可以根据测得金属阻值的改变量相对应的温度值。适合作为温度传感器感温元件的材料不铂,铜和镍也常作为感温传感器配件应用在温度传感器中。因为铂的纯度可以接近100%,并且还具有如下优点:(1)熔点高,电性质、化学性质稳定;(2)延展性较强,易制成直径较小的金属细丝;(3)温度与电阻的线性关系比较明显。因此,铂是最适合制作温度传感器的材料。
  铂电阻是使用铂作为材料制作成的测量温度的电阻器件,在测量的温度时。铂有多种规格,其中PT100的阻值与温度可以用多项式近似的表示,家们近几年出了测量温度超过1000℃的铂电阻。研制初期,铂丝绕制在云母板上或者陶瓷板上,近几年,学者们研制出了适用于工业化量产的铂电阻,主要包括薄膜型和厚膜型两种,其廉,电阻随温度变化而产生相应变化的速度较快,热响应速度,易设计电路,易高电阻值,在低功率消耗的器材中应用广泛。其实,每种器件都有良好的特性,所以,在现在的实际应用中,云母型铂热电阻元件和陶瓷封装型铂热电阻元件也比较普遍,下面对经常用到的铂电阻进行简单的介绍。
  (1)玻璃封装型铂电阻
  将铂电阻丝缠绕在玻璃棒上即为铂丝封装型铂电阻,调控0℃时的阻值之后,然后放入玻璃套中。
  (2)云母型铂电阻
  云母型铂电阻主要结构是把铂丝缠绕在两侧沟槽的云母板上,之后再将它夹在云母板中间,为降低铂丝所受到的应力,需将弹簧板套在最外侧。弹簧板的材料为不锈钢,形状为半圆形。
  (3)薄膜型铂电阻在陶瓷管上制成铂薄膜即为薄膜型铂电阻,通过工业化生产,这种结构可以降低成本。
  (4)陶瓷封装型铂电阻
  将铂电阻丝放入陶瓷外壳内即为陶瓷封装型铂电阻,陶瓷封装型铂电阻底端用玻璃料约束,玻璃料能够承受较高的温度,这种方式能够降低铂丝承受的热应力。陶瓷的材料为氧化铝,铂丝的纯度特别高。
  铂电阻的进步主要与感温元件有关。温度变化导致的阻值变化能够显示出来,一般经过电路转变电压,再经放大、滤波、A/D转换电路数等过程。铂热电阻有三种引线连接种类:(1)二线制:为传递出电阻信息,在电阻器的两头分别与一根导线相连,二线制的引线形式虽然比较简单,然而,在实际应用过程中,引线电阻会对测量结果产生影响,所以,二线制引线方式仅适合应用于测量度较低的情况;(2)三线制:铂热电阻一端与两根引线相连,另一端与一根引线相连,三线制的连接方法一般情况下与电路桥一起工作,这可以降低所连接引线的阻值对测量结果的影响,在工业生产中应用非常广泛;(3)四线制:铂热电阻的两端分别与两根导线相连,其中,一端的引线供给稳定的电流,另一端引线测量端电压,引线阻值不影响测量结果,所以四线制的连接方式可以测量数据的准确度,在对温度要求比较高的测量中应用比较普遍,四线制的引线形式应用在所有的标准铂电阻温度计中。日本的工业标准JISC1604-1989是目前铂电阻规格执行的标准,这与IEC751(电工学会标准)是相同的,为3850ppm/℃,标准电阻为100Ω。目前,铂丝的引线的连接方式在实际的应用中,由于铂的电阻比较小,所以导线的电阻不能忽略,因此,为连接导线电阻及其随环境温度变化而造成的测量误差。
 
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