利坤拉伸冲压件的使用寿命,除了取决于合理的模具结构,高的制造精度,良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外,模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下几点:
(1)拉伸冲压件安装使用前应严格检查, 脏物,检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
(2)拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
(3)拉伸冲压件的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行 换,防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。
拉伸冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲压件在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。
(1)冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。
(2)对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。
(3)凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲压件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。
在具体的生产实践中，应针对具体问题作具体分析，从而找出解决问题的方法。
